詳解磨環磨輥簡易更換方式及精密鑄造過程
發布日期：2016-04-14
雷蒙磨粉機易損件更換是困擾企業發展的難題，其一因為配件的更換帶來一定的成本開支，加大企業投入，其二則是影響正常的生產效率，耽誤生產工期。解決以上兩方面問題已經迫在眉睫、刻不容緩，但延長磨輥磨環使用壽命，加快更換速度需要廠家與客戶協同配合，下面來看下雙方需要做好哪些方面。
對于用戶，更換磨輥磨環是不可避免的事情，因為品質再好的配件也有損壞的時候，延長使用壽命不等于無限制延長，購買廠家與用戶之間由于距離問題，更換雷蒙磨易損件大多要有客戶技術人員負責，所以操作人員找到切實可行的更換方式非常重要，一般正規廠家技術服務完善，會有專業人員指導，但也不免一些小廠家在此方面欠缺經驗，鄭州通用小編在此就來給大家講解下磨輥磨環的建議更換方式及原理。
首先雷蒙機磨輥軸承的鎖緊方式為氣動馬達，鎖緊力矩均勻一致，可以準確控制軸承安裝前后游隙減量，保證正確的過盈量；
其次，側面的固定鎖和轉軸結構很容易卸下側罩；
另外，前蓋裝有速松卡，松開后，在氣壓支桿的作用下，不費力即可抬起；
最后前輥與其軸承和軸承座一同卸下；前輥卸下后，后輥與其軸承和軸承座一同卸下，掌握以上各組成部件工作原理，在易損件更換中就顯得簡單方便。
而作為磨粉機廠家，保障配件使用壽命最主要的問題除了材質，加工工藝也非常重要，制造工藝的精密性對使用壽命影響重大。磨輥磨環最大品質問題就是鑄造過程中出現氣孔，磨輥作為主要的研磨件，防止氣孔產生是提高使用壽命的重要舉措，減少氣孔產生需要注意以下幾個方面：
第一、鑄造模具設計要合理，配有氣孔排泄裝置，但設計位置需注意安裝在模具最高處，排氣裝置可將卷入的少量氣體排出，避免氣孔的產生；
第二、模具型殼加工需要足夠的溫度，一般情況下：硅溶膠和硅酸乙酯型殼950～1100攝氏度，水玻璃型殼850～900攝氏度；保溫時間大于&,，以保證精密鑄造型殼焙燒透，發氣物質充分排除，型殼的品質直接影響鑄件質量，如果型殼在焙燒過程中出現黑斑則為不合格產品，優質的型殼應為白色或淡灰色；
第三、澆注方式需得當，速度應平穩、慢速，因為金屬液在注入液面接觸部位易卷入氣體，形成氣孔，另外澆注包嘴與口杯之間的距離盡量縮短，都可以有效避免氣泡的產生；預防氣孔的產生在每個環節都需注意，作為精密鑄造件氣孔、沙粒都是鑄造工藝的大忌，也是解決的難題。
通用所有配件的加工均有專業人員操作，為保障雷蒙磨整機的質量，大到磨機磨殼，小到螺栓螺母加工工藝一絲不茍，品質檢測更是經過層層質量把關。雷蒙機配件品質壽命直接影響用戶盈利虧損，廠家需對用戶負責，當然用戶也需對自己負責，雙方溝通協調爭取效益的最大化。
